Fermentator Organische meststof Fermentatietank Voedsel afval naar mestmachine Fekale fermentatietank
De horizontale fermentatietank voor meststoffen is een speciaal ontworpen apparaat voor de productie van organische meststoffen, dat veel wordt gebruikt op gebieden als landbouw, veeteelt, landschapsontwerp,en afvalverwijderingHet bevordert effectief de gisting en ontbinding van grondstoffen door processen zoals omdraaien, roeren en verwarmen in de tank,en verandert ze snel in organische meststoffenDeze apparatuur heeft de kenmerken van hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming.die de opbrengst en kwaliteit van organische meststoffen effectief kunnen verbeteren en zich kunnen aanpassen aan de productiebehoeften van meststoffen van verschillende schaal.
Dierlijke uitwerpselen intelligente gisting all-in-one machine machine voor organische meststoffen, Het is gericht op de vee mest in de boerderij,restslib in een afvalwaterzuiveringsinstallatie om bij hoge temperatuur te gisten.Het is gericht op organische stoffen in afvalstoffen om biologisch af te breken,Het kan de geïntegreerde verwerkingsapparatuur van onschadelijk, stabilisatie, energiebesparing en hulpbronnengebruik te bereiken.
Voordeel van de aerobische gistingsmachine:
(1) Een breed scala aan toepassingen, voor het bereiken van een gemengde verwijdering van horeca, keukenafval, vers, fruit en groenten;
(2) Voor breed toepasbare voorwerpen is het niet nodig om de vet- en PH-waarde van het afval vóór de verwerking van de afvalstoffen aan te passen.
behandeling;
(3) De afbraakcapaciteit is snel, de afbraak is binnen 24 uur voltooid en de reductie kan meer dan 85% bereiken;
(4) Uitstekende prestaties van stammen, hoge genetische stabiliteit van hoge temperatuur aerobe micro-organismen, repide voortplanting,
eenmalige invoer van stammen, zonder herhaalde toevoeging;
(5) Goede sterilisatie van ziektekiemen, temperatuur van de apparatuur gehandhaafd op 60 graden, effectief doden van verschillende ziekteverwekkers en
parasieten, waaronder Afrikaanse varkenspest;
(6) laag energieverbruik per eenheid, hoog efficiënt verwarmingssysteem, thermisch isolatiesysteem en exclusieve gepatenteerde energiebesparende besturingstechnologie, energiebesparing en energiebesparing;
(7) Het hulpbronneneffect is groot en de afbreekbare stoffen kunnen diepgaand worden verwerkt tot organische meststoffen;Oliehoudend afvalwater kan worden gescheiden van restolie en opnieuw worden verwerkt tot biodiesel;
| Model |
Verwarmingsvermogen ((kw) |
Vermogen om te roeren (kw) |
Vermindermodel |
Remsnelheid ((r/min) |
Afmetingen ((mm) |
| 15 m3 |
30 |
22 |
ZQD850-291.19 |
3.4 |
6000*2600*2800 |
| 20 m3 |
30 |
37 |
ZQD850-163.38 |
6 |
7400*2820*3260 |
Werkingsbeginsel van de apparatuur voor het fermenteren van organische meststoffen:
1De dikte van het fermentatiemateriaal in de tank is 70-90 cm.De continue aërobe gisting vindt plaats door natuurlijke ventilatie en de zuurstof die wordt geleverd door het contact tussen het materiaal en de lucht wanneer het materiaal wordt omgedraaid.Het fermentatieproces is volledig automatisch en intelligent bestuurd.De snel lopende cirkelvormige rake zal overgeven., verspreiden en een bepaalde verplaatsing van de fermentatiemateriaal veroorzaken, zodat de materialen zich in een regelmatige en gelijke afstand in de tank zullen verplaatsen.De gefermenteerde materialen worden dagelijks van het eind van de fermentatietank vervoerd, en de vrijgemaakte ruimte aan de voorzijde van de gistingstank (de verwerkingscapaciteit van een dag) wordt aangevuld met nieuwe gistingsmaterialen, waardoor een continu gistingsproces ontstaat.
2Er zijn 32 zuurstofvulpijpen verdeeld in de fermentatietank, die in tussenpozen van boven naar beneden zijn geplaatst.die van boven naar beneden worden gespreid.Volgens de vereisten van het fermentatieproces wordt gecomprimeerde lucht regelmatig uit de zuurstofleiding geladen.De gehele set van de productie-apparatuur neemt DCS intelligente automatische gecentraliseerde controleAutomatische controle van temperatuur, vocht, CN-verhouding, zuurstofgehalte, pH-rijpheid, elektrische verwarming en werking van luchtstroomapparatuur tijdens de fermentatie van koeienmest in de fermentatietank.
Vragen:
V: Kan ik deze productielijn gebruiken om deeltjes met meerdere korrels te produceren?
Ja, onze productielijn is multifunctioneel. We kunnen ringvormen van verschillende maten aanpassen. Op deze manier kunt u gemakkelijk de grootte van uw bal aanpassen.
V: Ik weet weinig over de mestproductielijn.
Vertel ons gewoon uw grondstoffen, capaciteit (ton/uur) en de grootte van het eindproduct van deeltjes, en wij zullen de machine voor u kiezen volgens uw specifieke situatie.
V: Onze werknemers weten niet hoe ze de productielijn moeten bedienen. Wat moet ik doen?
Onze ingenieurs zullen de werknemers op het terrein begeleiden bij het installeren van machines en het bouwen van werkplaatsen.
V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
We hebben een grote fabriek in Jiaozuo, China, met een oppervlakte van 10000 vierkante meter.
V: Wat is de productietijd van de mestmachine?
Voor een enkele meststofmachine is onze productietijd 7 dagen; en voor de hele meststofproductielijn is onze productietijd niet meer dan 30 dagen.
V: Wat is de kwaliteitsgarantie en certificeringen?
al onze machines hebben de ISO en CE certificering gehaald, we kunnen de hoogste kwaliteit garanderen en onze garantie is 5 jaar na verzenddatum.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
