Horizontale hoogtemperatuurfermentatietank Organische meststof Vinnige aerobische fermentatieapparatuur

Horizontale hoogtemperatuurfermentatietank Organische meststof Vinnige aerobe fermentatieapparatuur

Voordelen van producten van horizontale gistingstank:

1- laag energieverbruik:Energiebesparing en vermindering van emissies, laag energieverbruik.
2. Snelle gistingssnelheid:Onder normale omstandigheden wordt de gisting in 7 dagen voltooid, met een ruime aanpassingsvermogen, geschikt voor zowel het noorden als het zuiden en niet beïnvloed door de temperatuur.
3- Breed toepasbaarheid:geschikt voor het gelijkmatig mengen van poeders en vloeistoffen van verschillende componenten.
4. laag materiaalresidu:Het poedermateriaal heeft een pneumatische grote deurstructuur, die snel kan worden losgeladen en geen residuen bevat.
5- Op maat gemaakte ondersteuning:5-50M3 fermentatietankjes met verschillende capaciteiten en vormen (horizontaal, verticaal) kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Werkingsbeginsel van de apparatuur voor het fermenteren van organische meststoffen:
1De dikte van het fermentatiemateriaal in de tank is 70-90 cm.De continue aërobe gisting vindt plaats door natuurlijke ventilatie en de zuurstof die wordt geleverd door het contact tussen het materiaal en de lucht wanneer het materiaal wordt omgedraaid.Het fermentatieproces is volledig automatisch en intelligent bestuurd.De snel lopende cirkelvormige rake zal overgeven., verspreiden en een bepaalde verplaatsing van de gistingsmaterialen veroorzaken, zodat de materialen zich op een regelmatige en gelijke afstand in de tank zullen verplaatsen.De gefermenteerde materialen worden dagelijks van het eind van de fermentatietank vervoerd, en de vrijgemaakte ruimte aan de voorzijde van de gistingstank (de verwerkingscapaciteit van een dag) wordt aangevuld met nieuwe gistingsmaterialen, waardoor een continu gistingsproces ontstaat.
2Er zijn 32 zuurstofvulpijpen verdeeld in de fermentatietank, die in tussenpozen van boven naar beneden zijn geplaatst.die van boven naar beneden worden gespreid.Volgens de vereisten van het fermentatieproces wordt gecomprimeerde lucht regelmatig uit de zuurstofleiding geladen.De gehele set van de productie-apparatuur neemt DCS intelligente automatische gecentraliseerde controleAutomatische controle van temperatuur, vocht, CN-verhouding, zuurstofgehalte, pH-rijpheid, elektrische verwarming en werking van luchtstroomapparatuur tijdens de fermentatie van koeienmest in de fermentatietank.

Vragen:

V: Kan ik deze productielijn gebruiken om deeltjes met meerdere korrels te produceren?
Ja, onze productielijn is multifunctioneel. We kunnen ringvormen van verschillende maten aanpassen. Op deze manier kunt u gemakkelijk de grootte van uw bal aanpassen.
V: Ik weet weinig over de mestproductielijn.
Vertel ons gewoon uw grondstoffen, capaciteit (tonnen / uur) en de grootte van het eindproduct van deeltjes, en we zullen de machine voor u kiezen volgens uw specifieke situatie.
V: Onze werknemers weten niet hoe ze de productielijn moeten bedienen. Wat moet ik doen?
Onze ingenieurs zullen de werkers op het terrein begeleiden bij het installeren van machines en het bouwen van werkplaatsen.
V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
We hebben een grote fabriek in Jiaozuo, China, met een oppervlakte van 10000 vierkante meter.
V: Wat is de productietijd van de mestmachine?
Voor een enkele meststofmachine is onze productietijd 7 dagen; en voor de hele meststofproductielijn is onze productietijd niet meer dan 30 dagen.
V: Wat is de kwaliteitsgarantie en certificeringen?
al onze machines hebben de ISO en CE certificering gehaald, we kunnen de hoogste kwaliteit garanderen en onze garantieperiode is 5 jaar na verzenddatum.