Productielijn voor landbouwchemische vloeibare meststoffen Productielijn voor organische afvalstoffen wateroplosbare meststoffen
De productielijn voor wateroplosbare meststoffen omvat hoofdzakelijk wateroplosbare meststof van huminezuur, wateroplosbare meststof van aminozuren, wateroplosbare meststof van grote elementen,en organische stoffen wateroplosbare meststof.
Selectie van grondstoffen voor de productielijn van wateroplosbare meststoffen:
1. meststoffen die rijk zijn aan N, P en K-elementen, zoals ureum, monoammonium, ammoniumdihydrogen, kaliumnitraat, kaliumsulfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, ammoniumnitraat,en fosfor.
2. Voeg grondstoffen zoals huminezuur en aminozuren toe, afhankelijk van het productsoort.
3Verscheidene sporenelementen: zink, koper, borax, magnesium, ijzer, enz.
4- Oplossing van organische stoffen.
Processtroom van de productielijn voor wateroplosbare meststoffen:
1Selecteer de benodigde grondstoffen volgens de productieformule en voer ze handmatig naar het voedingsstation.
2Het systeem snijdt automatisch materialen.
3De grondstoffen komen in het breekstelsel terecht en worden fijngemalen om een consistente deeltjesgrootte tussen de grondstoffen te waarborgen.
4Na het verpletteren gaan de grondstoffen in het reactievat, wordt verzacht water toegevoegd en met hoge snelheid geroerd om de grondstoffen op te lossen.de oplossing in het reactievat wordt verwarmd (1- stoom wordt ingevoerd; 2. elektrische verwarming;), met een temperatuur tussen 35° en 60°, en aangepast naar de verschillende grondstoffen.er moet een co-oplosmiddel worden toegevoegd om de grondstoffen snel en volledig op te lossen (afzonderlijke oplosing tussen de grondstoffen).
5Het volledig opgeloste oplossingssysteem komt volgens de formule automatisch in de mengtank.en andere neerslagstoffen kunnen tussen de grondstoffen voorkomenOp dit moment moeten suspensiemiddelen worden toegevoegd en verder worden opgelost door middel van het slijpsysteem.chelaatstoffen moeten worden toegevoegd aan het chelaat en metaalionen moeten worden gescheiden.
6De in water oplosbare meststof wordt gefilterd om onzuiverheden en neerslagstoffen uit de oplossing te verwijderen en wordt in de tank van het eindproduct gebracht.de oplossing wordt gekoeld tot normale temperatuur door een koelsysteem.
7Na afkoeling wordt de afgewerkte in water oplosbare meststof op de productielijn verpakt, met automatische codering, automatische vulling, automatisch wegen, automatisch bekleden,en dekselsysteem om de verpakking te voltooien.
| Transport van grondstoffen |
Met een superieure corrosiebestendigheid en hoge slijtvastheid wordt hier een bandtransportband gebruikt om de grondstoffen te leveren.De dwarsbalk is gemaakt van kanaalstaal en het hek van roestvrij staal.Een continu ondersteunend rolontwerp zorgt ervoor dat er geen doodlopende en opgehoopte materialen zijn,gemakkelijk te reinigen.Op basis van de projectvereisten worden verschillende soorten transportbanden gekozen. |
| Batchverwerking |
Gebruik de statische meting bij het batchen, waardoor de formule nauwkeuriger is.Elk ingrediënt heeft twee voermethoden, snel en langzaam, die worden bestuurd door een frequentiekonverter.De structuur is ontworpen op basis van het verschil in liquiditeit en het aandeel van elk ingrediënt.. Meerdere formules kunnen worden opgeslagen in batch systeem, en het is gemakkelijk te wijzigen. |
| Vermenging |
Hier wordt een horizontale dubbelbandmixer gebruikt, die bestaat uit een motorreducer, een voedingsinlaat, een bovenste schild, een bandmixer, een ontladingsapparaat, een stopcontact, enz.Het is over het algemeen geconfigureerd met pneumatische gecamperde flap klepBij het sluiten van de klep past de gekamerde klap perfect bij het gekamerde oppervlak van de loop. |
Een korte introductie van de wateroplosbare meststoffabriek:
De productielijn voor wateroplosbare meststoffen is een nieuwe soort meststofverwerkingsinstallatie,die materiaalvoeding,batchering,menging en verpakking omvat.3-10 soorten ingrediënten worden volgens de formule in batches gemengd en gelijkmatig gemengdVervolgens worden de materialen automatisch gemeten, gevuld en verpakt.
Vragen:
1Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
We zijn een fabrikant met een geschiedenis van meer dan 40 jaar en hebben een one-stop service gerealiseerd voor ontwerp, productie, installatie, debugging en technische training.
2Hoe lang duurt de levering?
Voor standaardmachines of componenten zou het 5-10 dagen zijn; voor niet-standaardmachines en op maat gemaakte machines volgens de specifieke eisen van klanten zou het afspraaktijd zijn.
3Regelt u de verzending van de machines?
Ja, dat zullen we doen. Voor FOB of CIF-prijs regelen we de verzending voor u. Voor EXW-prijs helpen we u bij het regelen van de verzending.
4Hoe zit het met uw product after-sales service?
Normaal gesproken bieden wij video- en schriftelijke technische ondersteuning.Onze product accessoires kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften van de klant om de meest geschikte manier van leveren te kiezen.
5Wat voor soort certificaat heb je?
ISO 9001: 2015 SGS en we kunnen andere certificaten maken volgens de gedetailleerde vereisten van klanten.
6. Hoe kan de kwaliteit en de werking worden gegarandeerd voor het laden?
We hebben onze eigen afdeling kwaliteitscontrole en hebben een geavanceerd kwaliteitscontrolesysteem, van grondstoffen tot eindproducten.Alle machines en productielijnen worden voor levering voor 100% gecontroleerd en getest..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
