Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
TONGDA
Certificering:
ISO,CE
Modelnummer:
TDDGL
Document:
Toepassing van de productielijn voor samengestelde meststoffen in NPK-installatie voor samengestelde meststoffen
Kenmerken van de producten van de productielijn voor samengestelde meststoffen:
Deze apparatuur heeft een lage investering, een snelle effectiviteit en goede economische voordelen.Energiebesparing en vermindering van het verbruik, geen afvoer van drie afvalstoffen, stabiele werking, betrouwbare werking en gemakkelijk onderhoud.geschikt voor de granulatie van verschillende grondstoffen zoals samengestelde meststoffenHet kan verschillende concentraties en soorten samengestelde meststoffen (inclusief organische meststoffen,anorganische meststoffen, biologische meststoffen, gemagnetiseerde meststoffen, enz.) met name voor de granulatie van zeldzame aard- en ammoniumcarbonaat serie samengestelde meststoffen.
De processtroom van de productielijn voor samengestelde meststoffen kan gewoonlijk worden onderverdeeld in: batch van grondstoffen, roeren van grondstoffen, granulatie van grondstoffen, drogen van deeltjes, koeling van deeltjes,deeltjesindeling, bekleding van eindproducten en verpakking van eindproducten.
1- grondstoffen: ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, superfosfaat),kaliumchloride (kaliumsulfaat) en andere grondstoffen worden in verhouding bereid (volgens de marktvraag en de resultaten van bodemonderzoeken in verschillende regio's).
2Het mengsel van de grondstoffen: De mengmestmachine mengt de bereidte grondstoffen gelijkmatig om de algemene uniformheidsdoeltreffendheid van de meststofdeeltjes te verbeteren.
3. Granulatie van grondstoffen: de gelijkmatig gemengde grondstoffen worden in een granulator gevoerd voor granulatie (hetzij een trommel granulator, hetzij een extrusie granulator kan worden gebruikt).
4Deeltjesdrogen: De door de granulator geproduceerde deeltjes worden in de droger gevoerd om het vocht in de deeltjes te drogen, waardoor hun sterkte toeneemt en de opslag wordt vergemakkelijkt.
5. Deeltjeskoeling: De gedroogde meststofdeeltjes hebben een hoge temperatuur en zijn gevoelig voor klontering. Na afkoeling zijn ze gemakkelijk te verpakken, opslaan en vervoeren.
6Deeltjesclassificatie: de productieapparatuur voor samengestelde meststoffen classificeert de gekoelde deeltjes,en de niet-gekwalificeerde deeltjes worden vermalen en opnieuw gegranuleerd om de gekwalificeerde producten te screenen.
7- Afgewerkte film: coating van geschikte producten om de helderheid en ronde vorm van de deeltjes te vergroten.
8Verpakking van het eindproduct: de verwerkte deeltjes, de eindproducten, worden in een zakje ingepakt en op een geventileerde plaats bewaard.
Kenmerken van de uitrusting voor mengmest:
1- de toepasbaarheid van de grondstoffen en hun brede toepasbaarheid op de rechtstreekse granulatie van ruwe vezelorganisch afval met een vochtgehalte van ongeveer 30%,zoals gefermenteerde mest van vee en pluimvee, suikerfabriek filter slib, stedelijke slib, papiervervaardiging slib, distilleerder granen, stro, en veen, kan zuivere organische meststof, organische anorganische meststof,en bio-organische meststoffen met bolvormige deeltjes.
2- Hoge bolvormende snelheid en microbiële overlevingskansen: het nieuwe proces kan een bolvormende snelheid van meer dan 90-95% bereiken.en de technologie voor het drogen bij lage temperatuur en hoge lucht kan een overlevingspercentage van meer dan 90% bereiken.
3De organische grondstoffen die in dit proces worden gebruikt, vereisen geen voorbehandeling zoals drogen en verpletteren.De processtroom is kort en de exploitatiekosten zijn laag (als traditionele granulatieprocessen zoals schijf of trommel worden gebruikt), moeten de biologische grondstoffen met een vochtgehalte van ongeveer 30% na gisting worden gebakken tot minder dan 13% en verplettert tot 80 maas of meer,en de hoeveelheid toegevoegde organische materialen mag niet meer bedragen dan 30%).
Vragen:
1Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
Wij zijn een fabrikant met een geschiedenis van meer dan 40 jaar en hebben een one-stop service gerealiseerd voor ontwerp, productie, installatie, debugging en technische training.
2Hoe lang duurt de levering?
Voor standaardmachines of componenten zou het 5-10 dagen zijn; voor niet-standaardmachines en op maat gemaakte machines volgens de specifieke eisen van klanten zou het afspraaktijd zijn.
3Regelt u de verzending van de machines?
Ja, dat zullen we doen. Voor FOB of CIF-prijs regelen we de verzending voor u. Voor EXW-prijs helpen we u bij het regelen van de verzending.
4Hoe zit het met uw product after-sales service?
Normaal gesproken bieden wij video- en schriftelijke technische ondersteuning.Onze product accessoires kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften van de klant om de meest geschikte manier van leveren te kiezen.
5Wat voor soort certificaat heb je?
ISO 9001: 2015 SGS en we kunnen andere certificaten maken volgens de gedetailleerde vereisten van klanten.
6. Hoe kan de kwaliteit en de werking worden gegarandeerd voor het laden?
We hebben onze eigen afdeling kwaliteitscontrole en hebben een geavanceerd kwaliteitscontrolesysteem, van grondstoffen tot eindproducten.Alle machines en productielijnen worden voor levering voor 100% gecontroleerd en getest..
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons