Productielijn van het de Meststoffenpoeder van het landbouwbedrijfgevogelte de Organische voor de Grondstoffen van de Kippenmest
De organische productielijn van het meststoffenpoeder gebruikt dierlijke mest als grondstof, en door een reeks verrichtingen zoals high-tech materiaalgisting, het verpletteren, het bewegen, en drogend, worden de grondstoffen gemaakt in meststof.
De organische Productielijn van het Meststoffenpoeder:
1 de productielijn van gepoederde organische meststof is een eenvoudig proces van de meststoffenproductie met minder investering.
2 belangrijke technologische processen: gisting en decompositie van zich dier en plant grondstoffen, het verpletteren, het mengen, het onderzoeken, het sorteren en verpakking van ontbonden materialen. Zijn procesmateriaal bestaat uit gistingsmateriaal, maalmachine, mixer, het onderzoeken machine, verpakkende machine en hulpmateriaal.
Gistingsmateriaal: Hoofdzakelijk gebruikt voor de gisting van grondstoffen, om industriële productie, geen impassen te bereiken.
| ermentationproces |
Aan het begin van de gisting, over 60% van de materiële vochtigheid gaat de gistingstank in of gestapelde. De neophiliamicro-organismen in het compost gebruiken oplosbaar en gemakkelijk chemisch afbreekbaar organisch stof aangezien een bron van voeding en energie, zich snel verspreidt, en versie thermische energie, die de temperatuur van het compost om veroorzaakt onophoudelijk toe te nemen.
Wanneer de materiële temperatuur 60 graden bereikt, begint de compostkeerder om het materiaal te draaien. Tijdens het draaiende proces, worden de bacteriën volledig blootgesteld aan zuurstof om de reproductie van bacteriën te versnellen en de vochtigheid van het materiaal te verminderen.
Tot de temperatuur ongeveer 50 graden niet overschrijdt, geen gisting tegenhoudt en het daar 5-7 dagen verlaat, dan is het gistingsprocédé gebeëindigd.
Dit gehele gistingsprocédé is ongeveer 20-25 dagen, maar het hangt van de voorwaarde van de materialen en de lokale temperatuur af.
|
|
Vorkheftruckvoeder
|
De functie van deze machine is de vergiste materialen op te slaan en de materialen te leveren gelijk en kwantitatief aan de volgende transportband. De machine is uitgerust met een frequentieconvertor, die de vervoerende snelheid van de riemtransportband kan aanpassen. Netto anti-breekt wordt toegevoegd binnen de silo, en het het vullen materiaal wordt langzaam gemorst in de silo om brokken van materiaal te verhinderen het materiaal te beschadigen. De midden en lagere delen van de silo zijn uitgerust met anti-blocking het bewegen apparaat en vibrator van de silomuur om het blokkeren te verhinderen. |
| Het verpletteren Procédé |
De verticale maalmachine, de functie van deze machine moet het vergiste materiaal in poeder van netwerk verpletteren meer dan 40, en de vochtigheid van het materiaal zou onder 40% moeten worden gecontroleerd. |
| Onderzoeksproces |
De roterende onderzoeksmachine, de functie van deze machine moet de verpletterde materialen onderzoeken, en de gebeëindigde materialen zullen de volgende verbinding ingaan. Omdat de halfnatte materialen onderzocht zijn, zijn de het schermgaten gemakkelijk te blokkeren, en anti-blocking rakende apparaten zijn over het algemeen geïnstalleerd (zelfde macht zoals de belangrijkste schacht). De grote klonterige of korrelige uit gezeefde materialen kunnen opnieuw worden vergist of volgens hun componenten worden verworpen. Het netwerkgat is 3-5 mm, en de materiële vochtigheid is minder dan 20%, u 1 mm-netwerk, afhankelijk van de situatie kan gebruiken. |
|
Geheim voorgeheugensilo
|
De functie van deze machine is gebeëindigde organische meststoffenmaterialen op te slaan. De machine is uitgerust met frequentieconvertor om de transportbandsnelheid aan te passen. Het kan de controle van de verpakkingsschaal met elektrische apparaten realiseren om de materialen te vervoeren zoals nodig, en het vervoer zonder de behoefte tegen te houden om ervoor te zorgen dat de poeder verpakkingsschaal een bepaalde hoeveelheid op elk ogenblik materialen heeft zonder het blokkeren te veroorzaken. |
|
Verpakkingsprocédé
|
De poederachtige verpakkingsschaal, de functie van deze machine moet kwantitatief de gebeëindigde materialen (20-50 kg), met emmer (weeg het gewicht vóór de kaartzak, en laat vallen direct het materiaal na de kaartzak) en zonder emmer die (het lege materiaal na de kaartzak) inpakken) Twee modellen wegen dat, zijn er emmerschalen met automatische vouwende machine worden uitgerust, wordt de automatische naaimachine, automatische snijmachine, slechts één persoon vereist om te werken. |
Voordelen van poederlijn:
1. Pasvorm voor nieuwe aanzet die in meststof gebied maken.
2. Kleine investering, hoge terugkeer.
3. Als u de schaal van productie wilt uitbreiden of in korrelige meststof in een productielijn omzetten, kan het de productiemateriaal van de poedermeststof nog zonder afval worden gebruikt.
4. De organisch stofinhoud is hoog, wat een significant effect van het verbeteren van grond en het bevruchten heeft.
5. De bevatte voedingsmiddelen zijn uitvoerig, maar de inhoud is laag, en het vet is klein.
6. De tijd van de meststoffenlevering is lang, is het meststoffeneffect langzaam en durend.
7. Het kan volledig met de grond integreren om organische complex te vormen, zodat is het verlies klein en de bezettingsgraad is hoog.
FAQ:
Q: Kan ik deze productielijn om multigranularity deeltjes te produceren gebruiken?
Ja, is onze productielijn multifunctioneel. Wij kunnen ringsvormen van verschillende grootte aanpassen. Op deze wijze, kunt u de grootte van uw bal gemakkelijk aanpassen.
Q: Ik ken weinig over de meststoffenproductielijn. Hoe te om de meest geschikte machine te kiezen?
Vertel ons uw grondstoffen, enkel capaciteit (ton/uur) en de grootte van het definitieve deeltjesproduct, en wij zullen de machine voor u volgens uw specifieke situatie kiezen.
Q: Onze arbeiders weten niet het hoe te om de productielijn in werking te stellen. Wat zou ik moeten doen?
Onze ingenieurs zullen arbeiders ter plaatse op hoe te om machines te installeren en workshops te bouwen begeleiden. Dan, zullen onze ingenieurs de productielijn op plaats testen en zullen uw arbeiders opleiden hoe te om het in werking te stellen.
Q: Bent u een handelsmaatschappij of een fabrikant?
Wij hebben een grote fabriek in Jiaozuo, China, die een gebied van 10000 vierkante meters behandelen. Welkom om te bezoeken.
Q: Wat is de Productieperiode van de Meststoffenmachine?
Voor enige meststoffenmachine, is onze productietijd 7 dagen; en voor gehele meststoffenproductielijn, is onze productietijd neen meer dan 30 dagen.
Q: Wat is de de Kwaliteitswaarborg en Certificatie?
elk van onze machine heeft de certificatie van ISO en Ce-overgegaan, kunnen wij de hoogste kwaliteit waarborgen en onze garantietijd is 5 jaar na verzendingsdatum.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
