2.5 TPH-de Granulatorballing van de Schijfmeststof de Machine van de Schijfpelletiseermachine

Korrel die Machine tot Capaciteit maken 0.3-2.5 Tph-de Meststoffengranulator van de Schijfpelletiseermachine

De schijfgranulator, ook als balling schijf, balling machine, schijfgranulator wordt bekend, enz., is een soort materiaal dat de materialen in de schijf in ballen en deeltjes door de schijf van de balling schijf over te hellen die rolt. De schijfgranulator wordt wijd gebruikt in de meststoffen verwerkende industrie en mijnbouw.

Introdution van Schijfpelletiseermachines:
1.Disc de pelletiseermachines keurt de integrale boogstructuur goed, en het korrelingstarief is hoog.
2.There zijn drie lossingshavens in de pelletiserende plaat, die geschikt voor intermitterende productie is en zeer de arbeidsintensiteit vermindert en de arbeidsefficiency verbetert.
3.The reductiemiddel en motoraandrijving van de gebruiks vertraagt de flexibele riem, begin regelmatig, de effectkracht, en verbetert de levensduur van het materiaal.
4.The het pelletiseren van plaatbodem wordt door veelvoud versterkt die staalplaten uitstralen, sterk en duurzaam, en nooit misvormd.
5.Thickened, zwaarder, stevig basisontwerp, geen behoefte aan vaste ankerbouten, vlotte verrichting.

Het werk principe van Schijfpelletiseermachines:

1.All de soorten droge poedermaterialen worden toegevoegd vanaf de bovenkant van het materiaal.
2.After het ontgassen, de schroefprecompressie en het vervoer aan de booggroef van twee broodjes, twee broodjes roteren in dezelfde snelheid, keren omwenteling om, bijten het materiaal in de groef en dragen de gedwongen compressie.
3.The de druk op het materiaal na geleidelijk aan het overgaan door de dalingen van de compressiestreek, en zijn oppervlaktespanning en ernst maken het uit natuurlijk komen.
4.It gaat de ontvezelmachine en de granulator aan verbrijzeling, versiering in, en gaat dan in het trillende scherm voor onderzoek.
5.The het gekwalificeerde product wordt verzonden naar de afgewerkt productbak of door de transportband direct ingepakt, en het materiaal onder het poederscherm wordt teruggestuurd naar de originele bak opnieuw door het materiële terugkeerapparaat voor het secundaire broodje drukken, en de uitdrijvingsdruk kan door hydraulisch systeem volgens de behoefte aan deeltjessterkte worden aangepast.

FAQ:

Q: Kan ik deze productielijn om multigranularity deeltjes te produceren gebruiken?
Ja, is onze productielijn multifunctioneel. Wij kunnen ringsvormen van verschillende grootte aanpassen. Op deze wijze, kunt u de grootte van uw bal gemakkelijk aanpassen.
Q: Ik ken weinig over de meststoffenproductielijn. Hoe te om de meest geschikte machine te kiezen?
Vertel ons uw grondstoffen, enkel capaciteit (ton/uur) en de grootte van het definitieve deeltjesproduct, en wij zullen de machine voor u volgens uw specifieke situatie kiezen.
Q: Onze arbeiders weten niet het hoe te om de productielijn in werking te stellen. Wat zou ik moeten doen?
Onze ingenieurs zullen arbeiders ter plaatse op hoe te om machines te installeren en workshops te bouwen begeleiden. Dan, zullen onze ingenieurs de productielijn op plaats testen en zullen uw arbeiders opleiden hoe te om het in werking te stellen.
Q: Bent u een handelsmaatschappij of een fabrikant?
Wij hebben een grote fabriek in Jiaozuo, China, die een gebied van 10000 vierkante meters behandelen. Welkom om te bezoeken.
Q: Wat is de Productieperiode van de Meststoffenmachine?
Voor enige meststoffenmachine, is onze productietijd 7 dagen; en voor gehele meststoffenproductielijn, is onze productietijd neen meer dan 30 dagen.
Q: Wat is de de Kwaliteitswaarborg en Certificatie?
elk van onze machine heeft de certificatie van ISO en Ce-overgegaan, kunnen wij de hoogste kwaliteit waarborgen en onze garantietijd is 5 jaar na verzendingsdatum.