Van de de Tankpaddestoel van de meststoffen de Roestvrije Gisting Machine van het Residu Snelle Composter

Organisch Afval de Snelle het Bemesten Tank van de de Mestgisting van de Machine Organische Meststof

De organische tank van de meststoffengisting wordt gebruikt om varkensmest, kippenmest, koemest, schapenmest, paddestoelresidu, traditioneel Chinees geneeskunderesidu, gewassenstro en ander organisch afval te behandelen. Het kan het onschadelijke behandelingsproces voltooien in 10 uren, met een klein vloeroppervlak (de gistingsmachine behandelt slechts 10-30 vierkante meters), (gesloten gisting), en de eieren van het van de dodenziekte en insect (kan aan 80-100 ℃ worden aangepast op hoge temperatuur). Het is een goede keus voor het enorme aantal van het fokkenondernemingen, cirkellandbouw, en ecologische landbouw om het resourcegebruik van afval te realiseren. Bovendien 5-50m3 kunnen de gistingstanks met verschillende (horizontaal en verticale) capaciteiten en verschillende vormen volgens klantenvereisten worden aangepast.

Het aërobe materiaal van de gistingsbehandeling van vee en gevogelteuitwerpsel keurt het principe van aërobe gisting van aëroob micro-organisme goed, dat het micro-organisme toelaat om het organische stof en de overblijvende proteïne in vee en gevogelteuitwerpsel te gebruiken onder bepaald temperatuur, vochtigheid en voldoende snel zuurstofmilieu te reproduceren. Tijdens reproductie, verbruiken zij organisch stof, proteïne en zuurstof in faecaliën en metaboliseren om ammoniak, van Co2 en van het water damp te veroorzaken. Tegelijkertijd, wordt een hoop van hitte vrijgegeven om de temperatuur in de tank te verhogen. De temperatuur van 45 ℃~70 ℃ kan de groei en het metabolisme van micro-organismen verder bevorderen. Tegelijkertijd, kan de temperatuur boven 60 ℃ de schadelijke bacteriën, de ziekteverwekkers, de parasitische eieren en andere schadelijke stoffen in de faecaliën doden. Tegelijkertijd, kunnen de temperatuur, de vochtigheid en PH de waarde voor de overleving van voordelige bacteriën worden in evenwicht gebracht om aan de voorwaarden voor de overleving van voordelige bacteriën te voldoen. Met de ononderbroken toevoeging van verse vee en gevogeltefaecaliën, zal het micro-organisme in de tank blijven reproduceren, om de onschadelijke behandeling van faecaliën te realiseren.

Het werk principe van het organische materiaal van de meststoffengisting:
1. De dikte van gistingsmaterialen in de tank is 7090cm. De ononderbroken aërobe gisting wordt door natuurlijke die ventilatie en de zuurstof uitgevoerd door het contact tussen de materialen en de lucht wordt verstrekt wanneer het materiaal wordt omgekeerd. Het gistingsprocédé is volledig automatische en intelligente controle. Het werk principe: onder het vervoer van verticale en horizontale het lopen mechanismen, zal de hoge snelheid die cirkelhark in werking stellen omhoog zal bepaalde verplaatsing van de gistingsmaterialen werpen, verspreiden en produceren, zodat de materialen zich terug in een regelmatige en gelijke afstand in de tank zullen bewegen. De vergiste materialen zullen vanaf het eind van de gistingstank worden vervoerd elke die dag, en de ruimte bij de voorzijde van de gistingstank wordt vrijgemaakt (de verwerkingscapaciteit van een dag) zal met nieuwe gistingsmaterialen worden aangevuld, waarbij een ononderbroken gistingsprocédé wordt gevormd.
2. Er zijn 32 die zuurstof het vullen pijpen in de gistingstank worden verdeeld, die met intervallen van boven tot onder worden geschikt. Elke pijp is 16 zuurstof het vullen pijpen, die van boven tot onder gewankeld zijn. Volgens de vereisten van gistingsprocédé, wordt de samengeperste lucht regelmatig geladen van de oxygenatiepijpleiding. De gehele reeks van productiemateriaal keurt de intelligente automatische gecentraliseerde controle van DCS goed. Automatische controle van temperatuur, vochtigheid, CN verhouding, zuurstofgehalte, PH rijpheid, de het elektrische verwarmen en verrichting van het luchtstroommateriaal tijdens de gisting van koemest in de gistingstank.

FAQ:

Q: Kan ik deze productielijn om multigranularity deeltjes te produceren gebruiken?
Ja, is onze productielijn multifunctioneel. Wij kunnen ringsvormen van verschillende grootte aanpassen. Op deze wijze, kunt u de grootte van uw bal gemakkelijk aanpassen.
Q: Ik ken weinig over de meststoffenproductielijn. Hoe te om de meest geschikte machine te kiezen?
Vertel ons uw grondstoffen, enkel capaciteit (ton/uur) en de grootte van het definitieve deeltjesproduct, en wij zullen de machine voor u volgens uw specifieke situatie kiezen.
Q: Onze arbeiders weten niet het hoe te om de productielijn in werking te stellen. Wat zou ik moeten doen?
Onze ingenieurs zullen arbeiders ter plaatse op hoe te om machines te installeren en workshops te bouwen begeleiden. Dan, zullen onze ingenieurs de productielijn op plaats testen en zullen uw arbeiders opleiden hoe te om het in werking te stellen.
Q: Bent u een handelsmaatschappij of een fabrikant?
Wij hebben een grote fabriek in Jiaozuo, China, dat een gebied van 10000 vierkante meters behandelt. Welkom om te bezoeken.
Q: Wat is de Productieperiode van de Meststoffenmachine?
Voor enige meststoffenmachine, is onze productietijd 7 dagen; en voor gehele meststoffenproductielijn, is onze productietijd neen meer dan 30 dagen.
Q: Wat is de de Kwaliteitswaarborg en Certificatie?
elk van onze machine heeft de certificatie van ISO en Ce-overgegaan, kunnen wij de hoogste kwaliteit waarborgen en onze garantietijd is 5 jaar na verzendingsdatum.