Het dubbele van de de Granulatorsamengestelde meststof van de Broodjesuitdrijving Materiaal 22KW

Dubbele van de de Granulator Professionele Opbrengst van de Broodjesuitdrijving de Meststoffenkorrel die Machine maken

Het dubbele broodje die granulator uitdrijven is het belangrijkste materiaal voor samengestelde meststofkorreling. Het is geavanceerd in technologie, redelijk in ontwerp, compact in structuur, nieuw en praktisch, en laag in energieverbruik. Het vormt een kleine productielijn met overeenkomstig materiaal, dat een ononderbroken en gemechaniseerde productie met een bepaalde capaciteit kan vormen. Met de eugenetische formule, droog te hoeven het product niet te zijn en wordt geproduceerd bij kamertemperatuur. Het product wordt in één keer gerold en gevormd, zodat de productkwaliteit aan de vereisten van de technische indicatoren van samengestelde meststof voldoet. Het is een nieuwe generatie van hoge, middelgrote en lage concentratie speciale die samengestelde meststof wordt gebruikt om diverse gewassen en energy-saving de samengestelde meststofindustrie te veroorzaken. Voor deze reeks granulators, kunnen de vorm en de grootte van de bal en de contactdoos op de rolhuid aan de behoeften van gebruikers voldoen, en er is een brede waaier van keuzen. De vormen van de baldruk omvatten hoofdkussenvorm, halve cirkelvorm, staafvorm, tabletvorm, okkernootvorm, vlakke balvorm en vierkante vorm.

Het het werk principe van de granulator van de broodjesuitdrijving: de riemschijf wordt gedreven door de motor, en de transmissieriem wordt overgebracht aan een paar hoge drukbroodjes met glijdende vormshells door het reductiemiddel voor het relatieve werk. De twee broodjes van tdjz-1T typeextruder staan met elkaar in wisselwerking door een groep gespleten toestellen. De twee broodjes van tdjz-1T typeextruder worden direct gedreven door twee outputschachten op een speciaal reductiemiddel om het doel te bereiken van uitdrijving het vormen. Tijdens productie die, worden de grondstoffen gevoed in de vultrechter, door het lichaam van de hoge drukrol, en toen automatisch stroom aan de het verpletteren en het vormen zich ruimte bij het lagere deel van het rollichaam wordt uitgedreven na het demoulding. De macht van zich het verpletteren en het vormen is dat het kettingswiel van de actieve rolschacht een paar van het verpletteren van rollen zich met betrekking tot elkaar door de ketting te bewegen drijft, en dan worden de gebeëindigde deeltjes verpletterd en in de werkende ruimte onderzocht. De gebeëindigde deeltjes stromen uit de machine door het het schermnetwerk aan de lossingshelling.

FAQ:

1. Bent u handelsmaatschappij of fabrikant?
Wij zijn een fabrikant met een geschiedenis meer dan 40 jaar en one-stop dienst voor ontwerp, vervaardiging, installatie, het zuiveren en technische opleiding gerealiseerd.
2. Hoe lang is de levertijd?
Voor standaardmachines of Componenten, zou het 5-10 dagen zijn; Voor niet genormaliseerde machines en aangepaste machines volgens cliënt-specifieke vereisten, zou het benoemingstijd zijn.
3. Schikt u verzending voor de machines?
Ja, zullen wij dat doen. Voor FOB- of CIF prijs, zullen wij verzending voor u schikken. Voor EXW-prijs, zullen wij u bij het schikken van verzending helpen.
4. Hoe ongeveer uw dienst van productnaverkoop?
Normaal verstrekken wij video en geschreven technische ondersteuning. Indien nodig, kunnen onze ingenieurs de dienst ter plaatse ook verlenen. Onze producttoebehoren kunnen volgens de daadwerkelijke behoeften van de klant worden geselecteerd om de meeste passende wijze te kiezen te leveren.
5. Welke soorten certificaat u hebben?
ISO 9001: SGS van 2015 en wij kunnen andere certificaten volgens de gedetailleerde eisen van klanten maken.
6. Hoe te om de kwaliteit en de verrichting vóór lading te waarborgen?
Wij hebben onze eigen kwaliteitscontroleafdeling en hebben vooruitgangskwaliteitscontrole stystem terwijl van grondstoffen aan geëindigd - producten. Alle die machines en productielijnen zullen 100% zijn vóór levering wordt gecontroleerd en wordt getest.